In de afgelopen 30 jaar is er grote vooruitgang geboekt op het gebied van waterstraalweefmachine-technologie ter wereld.
1. Doorbraak in grondstoffen en variëteiten
Vanwege de behoeften van de markt en de ontwikkeling van 's werelds synthetische vezeltechnologie, is de doorbraak van variëteiten en grondstoffen absoluut noodzakelijk. De technologische vooruitgang van waterstraal weefmachines heeft het mogelijk gemaakt om variëteiten en grondstoffen te doorbreken. De variëteiten en grondstoffen van waterstraalweefsel zijn geëvolueerd van enkelvoudig en conventioneel polyester en nylon tot de ontwikkeling van gedifferentieerde vezels en het weven van gesimuleerde zijde en wolachtige stoffen: in het verleden was 75dtex te gebruiken
(68 denier), 77dtex (70 en), 110dtex (100 denier), 165dex (150 denier) en andere conventionele polyestergarens en nylongarens zijn hoofdzakelijk geweven, en nu kunnen we niet alleen conventioneel zijdeweven uitvoeren, maar ook laag dragen -elastisch garen en sterk Weven van zijde en gedraaid garen; we kunnen niet alleen gewone zijde weven, maar ook
Weven van fijn denier filament, ultrafijn denier en gesplitst type superfijne gloeidraad; we kunnen niet alleen single fiber weaving uitvoeren, maar ook composietgaren en ingepakt garen weven, zodat perzikhuid, suède en stretchdoek in grote hoeveelheden verschijnen. Grondstoffen zijn de basis voor variëteitontwikkeling, vooruitgang in weeftechnologie en weven
Er is een grote doorbraak in de verscheidenheid aan grondstoffen, waardoor de beperkingen van de weefmachine aanzienlijk worden beperkt. Stoffen zijn ook geëvolueerd van de productie van dunne stoffen tot dunne, medium en dikke stoffen, evenals twill-, satijn- en jacquard-stoffen.
2. De toepassing van nieuwe technologieën rijpt
In de afgelopen jaren heeft het weefgetouw met waterstraal de eenkleurige breedtegraad van het verleden veranderd, die voornamelijk is gebaseerd op het weven van een enkele spuit. De dubbele spray en driespray worden veel gebruikt en de tweekleurige breedte- en driekleurige inslag kan worden geweven. Weven van sterke zijde: het waterjet weefgetouw geproduceerd door Japan Tsudakoma Co., Ltd. onthult mechanisch het mondstuk bij het weven van sterke draaien
Het vooreinde van de inslag wordt naar achteren recht gemaakt om knikken van de inslag bij de volgende inslag te voorkomen, hetgeen de nauwkeurigheid van de inslaginbreng verbetert. De gaszuiginrichting van het waterjetweefgetouw geproduceerd door Toyota voorkomt dat de inslagen met elkaar in wisselwerking staan. Wikkelen, inslag invoegen is stabieler; de waterstraal weefmachine geproduceerd door de bovengenoemde twee bedrijven heeft elastisch garen
Speciaal inslaginbrengapparaat. Het waterstraalgetouw geproduceerd door Tsudakoma Co., Ltd., Shenyang Hongda Company en Qingdao Yunchun Co., Ltd. gebruikt een dubbele pomp om stabiele inslaginvoeging van twee soorten inslagen met zeer verschillende fijnheid en eigenschappen te bereiken, zodat de ontwikkeling van waterstraal weefgetouw variëteiten is ontwikkeld. Grotere mogelijkheid. Sommige weefmachines met waterstraal kunnen worden verwisseld door zwenkende mondstukken bij het weven van een tweekleurige inslag, zodat elk mondstuk zich in de beste positie bevindt voor het inbrengen van de inslag, hetgeen de stabiliteit van inslaginbreng verbetert.
3. Doorbraak van het openingsmechanisme
Het creëert goede omstandigheden voor de uitbreiding van het waterstraalgetouw. Het openingsmechanisme van het noktype bevrijdt de weefmachine met waterstraal van een enkel inslagweefsel, terwijl de snelle dobbymachine het weefgetouw met waterstraal in staat stelt keper, satijn en de variërende textuur ervan te weven, evenals weefsels met een klein patroon te weven. Uitgebreide slijtage
Wanneer de verandering op het vlot wordt aangebracht, verandert de verscheidenheid aan weefsels voortdurend, waardoor een kleurrijke nieuwe wereld ontstaat voor de weefmachine. Deze weefgetouwen nemen drie-sproei drie-kleuren vrije breedtegraad selectie. In het verleden kan alleen de toestand van een enkele inslagdraad worden geweven, en de dikte aanpasbaarheid van de draad is verder verbeterd.
4. Snelheidsverhoging
Door de toepassing van mechatronische technologie heeft de waterstraal weefmachine het ontwerp van de pompstructuur verbeterd (met behulp van keramische waterpompen), nokken en sproeiers. In het bijzonder gebruikt de waterstraal weefmachine nieuwe mondstukken en stabilisatoren om de waterstralen op de spray te concentreren. Op het watergat is het jetwater meer geconcentreerd. Het gebruik van een dergelijk mondstuk vermindert het waterverbruik en maakt het ook mogelijk dat het waterstraalgetouw stabiel wordt geproduceerd onder omstandigheden van een kleine opening en een kleine hoeveelheid water, waardoor het inslaginbrengvermogen wordt verbeterd en aangevuld met andere technische maatregelen om de weefgetouw van de waterstraal weefgetouw Vanaf het verleden 230cm tot 350cm; het zeer stijve doosvormige frame aan beide zijden vermindert de trillingen van het weefgetouw tijdens gebruik met hoge snelheid, omdat de vibratiereductie de insertie van de inslag en het kloppen van de schoen nog stabieler maakt, waardoor de hoge kwaliteit van de stof wordt gegarandeerd; De versterking van het frame en de balk maakt het mogelijk dat de waterstraal weefgetouw een grote slagkracht weerstaat, waardoor omstandigheden worden gecreëerd voor de ontwikkeling van het geweven weefsel naar het zware weefsel; zijn hoofdtransmissietandwiel is oliebadsmering om hoge snelheidsstabiliteit te bereiken; De kleine inslaginzet en minder watervolume verhogen de snelheid van de auto verder. De snelheid van de normale productie van weefgetouw is over het algemeen toegenomen van 500 ~ 700r / min in het verleden tot 700 ~ 900r / min, zelfs tot 1200r / min.
5. Breedte en pakket nemen toe
De nominale breedte van de waterstraal wordt ondersteund door de ontwikkeling van de variëteit en technologische vooruitgang, van 110 cm, 130 cm, 170 cm, 190 cm tot 230 cm. In de afgelopen jaren is door de toename van het motorkoppel de plunjergrootte van de pomp toegenomen, met behulp van een elektronische inslagvoeder, wordt de snelheid op de juiste manier geregeld op 400 ~ 450r / min, worden de weefgetouwen in het midden versterkt en worden de platen gebruikt. Daarom wordt de nominale breedte aanzienlijk verbeterd en verschijnen de 290 cm en 350 cm extra brede weefgetouwen.
Tegelijkertijd verschijnen geleidelijk de zijde-ontvangende machine met brede breedte en de ultra-lange lange as. De breedte van de grote rol van de scheidende scheeftrekker bereikt 350 cm, en de breedte van de kromming en de schacht bereikt 230 cm.
